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一、政策升級，排放更嚴！2025新標或將NOx納入強制監測2025年5月，工業和信息化部在《GB6932-20XX家用燃氣快速熱水器》（征求意見稿）中，將原標準中無風狀況下的燃燒工況CO項目修訂為涵蓋一氧化碳(CO)和氮氧化物(NOx)的煙氣排放指標，其中特別將NOx排放要求從推薦性轉為強制性，并將其限值從附錄移至正文明確規范，有利于推動燃氣壁掛爐及多類燃氣具行業向低能耗、低污染、環保方向發展。二、從O2、CO到NOx：全面監測，讓燃燒可見、可控、可優化壁掛爐作為建筑供暖與生...

在現代電子制造領域，表面貼裝技術（SMT）是實現產品微型化與高精密度的關鍵環節。回流焊作為SMT工藝流程中的關鍵步驟，其質量直接決定最終產品的性能表現與長期可靠性。然而，焊接過程中氧氣含量控制不精準，往往引發焊料氧化、元件引腳與焊盤劣化、助焊劑提前失效等一系列問題，嚴重影響產品品質并推高生產成本。隨著電子制造對精度與成本控制要求的持續提升，在氮氣保護環境下進行回流焊已成為標配工藝，而對保護氣氛中微量氧氣（O?）濃度的精準監測與控制，也成為工藝優化與突破的關鍵所在。今天，我們將...

導讀在健康消費盛行的今天，氣調包裝（MAP）以其“減防腐劑、延保質期"的優勢，悄然成為食品與藥品包裝的主流。然而，包裝內看不見的O2和CO2，其微小的濃度變化，卻是決定產品成敗的關鍵——濃度失準，輕則風味流失、營養損耗，重則滋生微生物、引發安全隱患。如何精準掌控氣體濃度，確保從生產線到貨架的全程品質？本文將聚焦食品藥品包裝氣體檢測痛點，介紹四方儀器如何憑借精準可靠的國產頂空分析儀方案，助力企業對氣調包裝工藝進行有效控制。背景概述：氣調包裝，現代食品藥品行業的保鮮基石氣調包裝通...

一、在用車尾氣PN檢測的市場需求與挑戰柴油車和汽油車尾氣是城市大氣中超細顆粒物的主要來源。超細顆粒物可隨呼吸進入人體肺泡區域，通過擴散沉積引發多種健康問題。哈佛公共衛生學院2021年研究指出，在每年約620萬例與交通污染相關的成人死亡案例中，超細顆粒物是導致死亡的主要原因（占比超過95%），主要死因包括心臟病、中風和肺癌。由于尾氣中超細顆粒物的質量濃度極低但數量濃度高，顆粒數量濃度（PN）成為更有效的量化指標。為控制機動車超細顆粒物排放，歐盟自2011年起將PN計數法納入新車...

項目背景合作背景當前，燃氣采暖熱水爐行業正向更高能效、更低排放和更可靠安全的方向持續發展。國家強制標準GB25034-2020《燃氣采暖熱水爐》對各項排放指標，尤其是一氧化碳（CO）和氮氧化物（NOx）的限值提出了明確且嚴格的要求。對于重視長期發展的企業而言，滿足標準僅是基礎，要在競爭中建立優勢，優化燃燒控制，并追求更高的環保等級，必須將工藝質量控制從后端檢測前移至燃燒過程中的實時監測與動態優化。因此，對燃燒過程氣體（包括O2、CO2、CO及NOx）進行實時、精準的在線監測，...

項目背景合作背景在我國推動煤炭清潔高效利用和能源結構優化轉型的背景下，煤基合成油作為煤炭轉化的重要路徑，其生產過程的精細化監控與能效提升已成為行業關注焦點。山西作為產煤大省，依托資源優勢積極布局煤化工產業，著力推進煤制油等現代煤化工項目提質增效。特別是對于采用魯奇爐氣化技術的合成油裝置，出口氣體成分的實時準確監測直接關系到氣化效率、合成油收率與裝置安全穩定運行。魯奇爐氣化過程中產生的粗合成氣具有高溫、高壓、高焦油、高粉塵、高濕等特征，尤其是焦油含量顯著高于其他氣化技術，對在線...

一、背景概述高爐煤氣是鋼鐵冶煉過程中產生的重要副產品，富含CO、CO?、H?、CH?等多種氣體成分，廣泛應用于發電、供熱及各類工業爐窯。為確保其高效、安全地回收利用，對煤氣成分、熱值及氧含量等關鍵參數進行實時監測，已成為優化工藝、降低能耗、保障生產安全的關鍵環節。二、項目介紹該項目位于云南某大型鋼鐵企業，公司成立于1998年，目前已形成以礦產、水電、房地產、建材為主業，化工、建筑、物流、服務業等多業并舉的格局。高爐煤氣成分直接反映高爐運行狀態與冶煉效率。例如，H?含量異常可提...

1.高爐煤氣：從煉鐵“副產品"到寶貴能源高爐煉鐵作為現代煉鐵的主要工藝，其生鐵產量占世界總產量的95%以上。該過程以鐵礦石、石灰石和焦炭為原料，按一定比例分層裝入高爐；同時，經熱風爐加熱的富氧空氣從進風口鼓入爐內。在爐中，原料經歷一系列復雜的化學反應：焦炭在風口區與熱風燃燒生成CO2，CO2在上升過程中與熾熱的焦炭反應生成CO，而CO進一步將鐵礦石逐級還原為金屬鐵，最終形成鐵水。與此同時，伴隨反應產生大量高爐煤氣，從爐頂排出。2.實時監測：優化工藝與安全的“眼睛"對高爐煤氣成...

魯奇爐氣體成分監測是效率與安全的基石在以煤為原料的制氣技術中，固定床、流化床、氣流床等工藝各具特點。其中，魯奇加壓氣化法作為歷史最悠久的固定床加壓氣化工藝之一，以其碎煤逆流氣化、副產焦油和甲烷含量高的獨特優勢，在煤制天然氣（SNG）、城市煤氣及化工合成氣領域持續發揮著重要作用。然而，其復雜的反應過程與多元化的產物組成，對實時、精準的氣體成分監測提出了要求。掌握關鍵氣體組分數據，是優化工藝操作、保障安全生產、提升經濟效益的核心前提。氣體監測的核心痛點1、工藝簡述：碎煤自爐頂加入...

一、半導體制造中氧監測的重要性與難點在半導體制造過程中，氧污染會引發不必要的氧化反應，導致集成電路和硅片產生缺陷，進而破壞薄膜結構的完整性，嚴重影響產品的均勻性與可靠性。因此，半導體制造商必須對工藝氣體及設備腔室中的氧含量進行嚴格監控，即便是微量氧氣（低至ppm級）也可能顯著損害元件性能。目前，半導體工藝氣體中的氧監測主要面臨以下技術難點：需實現10ppm以下超低濃度氧的精確檢測；需支持真空環境下的持續氧濃度監測；需在還原性氣氛中確保設備安全穩定運行。在眾多氣體檢測技術中，氧...